ÇÖZÜM 01MES

MES

Üretim Yürütme Sistemi

Tezgâhlarınızın gerçek verimliliğini anlık görün, kayıp zamanı kalıcı olarak azaltın.

Müşterinin hangi ihtiyacını karşılar?

İhtiyaç / sorunRoburas çözümü
Üretim verisi vardiya sonunda elle toplanıyor, hatalı ve gecikmeli.Tezgâh sinyalleri ve sensör verileri otomatik, anlık toplanır.
Tezgâhların gerçek verimliliği bilinmiyor.Kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenleriyle OEE anlık hesaplanır.
Duruşların nedeni kayıt altına alınmıyor, aynı sorunlar tekrar ediyor.Arıza, hammadde ve operatör duruşları kodlanır; Pareto analiziyle önceliklendirilir.
Planlama ile sahada olan arasında kopukluk var.İş emirleri ERP'den gelir, gerçekleşen üretim ve fire anında ERP'ye işlenir.

Roburas MES, üretim sahası ile yönetim arasındaki veri boşluğunu kapatır. CNC ve PLC’li tezgâhlardan, IoT sensörlerinden ve operatör panellerinden gelen veriyi anlık olarak toplar; her tezgâhın ne zaman çalıştığını, ne zaman ve neden durduğunu, ne kadar sağlam ürün ürettiğini ölçer.

Toplanan veri OEE (Genel Ekipman Etkinliği) ve duruş analizlerine dönüşür; iş emirleri ve gerçekleşen üretim Roburas ERP ile senkron çalışır. Böylece vardiya sonu defterleri, elle tutulan formlar ve tahmine dayalı kapasite planlaması yerini ölçülebilir, güvenilir veriye bırakır.

OEE Nasıl Hesaplanır?

Kullanılabilirlik × Performans × Kalite = OEE
%88 %91 %97 %78

Kullanılabilirlik planlı sürenin ne kadarında çalışıldığını, performans ideal hıza ne kadar yaklaşıldığını, kalite ise sağlam ürün oranını gösterir. Değerler örnektir.

MES’in topladığı enerji ve üretim verisi Karbon çözümüne, parti ve üretim kaydı ise Dijital Ürün Pasaportu’na akar.

Temel özellikler

  1. 1

    PLC / IoT veri toplama

    Makine sinyal çıkışları ve IoT ağ geçitleriyle otomatik veri akışı.

  2. 2

    OEE performans takibi

    Tezgâh, hat ve fabrika bazında anlık OEE ve bileşenleri.

  3. 3

    Duruş nedenleri analizi

    Kodlu duruş kaydı, Pareto grafikleri ve kayıp zaman raporları.

  4. 4

    Barkodlu operatör paneli

    Operatör girişi, iş emri başlatma, duruş ve fire bildirimi.

  5. 5

    İş emri takibi

    ERP iş emirlerinin sahadaki ilerlemesi ve tamamlanma durumu.

  6. 6

    Fire ve kalite kaydı

    Hatalı ürün, fire nedeni ve yeniden işleme kayıtları.

  7. 7

    Canlı izleme ekranı

    Fabrika genelindeki tezgâh durumları tek ekranda, renk kodlu.

  8. 8

    Vardiya ve üretim raporları

    Vardiya, ürün, operatör ve tezgâh bazında raporlar.

Faydalar

  • 01

    Kayıp zamanı görün

    Duruşların nedeni ve süresi ölçülür; iyileştirme çalışmaları veriyle önceliklendirilir.

  • 02

    Gerçek kapasiteyi bilin

    Tezgâhların gerçek verimi bilinir; termin ve planlama sahaya uygun yapılır.

  • 03

    Kâğıtsız üretim

    Elle form, vardiya defteri ve sonradan veri girişi ihtiyacı ortadan kalkar.

  • 04

    Hızlı müdahale

    Duruş anında görünür; bakım ve üretim ekipleri dakikalar içinde harekete geçer.

Kurulum ve devreye alma

  1. 1

    Keşif ve makine envanteri

    Tezgâhlar, sinyal çıkışları ve mevcut veri kaynakları incelenir.

  2. 2

    Pilot hat

    Seçilen birkaç tezgâh bağlanır, veri akışı doğrulanır.

  3. 3

    Tanımlar

    Duruş kodları, vardiyalar, ürün çevrim süreleri sisteme tanımlanır.

  4. 4

    Eğitim ve canlıya geçiş

    Operatör ve vardiya amirleri eğitilir, pilot hat canlıya alınır.

  5. 5

    Yaygınlaştırma

    Kazanımlar görüldükçe tüm fabrikaya kademeli olarak genişletilir.

Kurulum kolaylıkları

  • Eski tezgâhlar için IoT ağ geçidi ile sonradan bağlantı (retrofit); makine değişikliği gerekmez.
  • Pilot hatla başlanır; üretim durdurulmadan devreye alınır.
  • İş emirleri, ürün ve rota bilgileri Roburas ERP'den hazır gelir; çift veri girişi yoktur.
  • Barkodlu operatör paneli kısa bir eğitimle kullanılabilir.

Teknik gereksinimler

  • IoT ağ geçitleri
  • Makine sinyal çıkışları (PLC / dijital I/O)
  • Barkodlu operatör panelleri
  • Üretim alanında ağ bağlantısı

İşletmenize özel bir değerlendirme yapalım

MES için pilot kapsamını, entegrasyon ihtiyaçlarını ve devreye alma planını birlikte netleştirelim.