Üretim, ayrı lisanslanan bir modüldür; kendi menü yapısına, hazırlık kontrol kurallarına ve dokuz sistem raporuna sahiptir.
Reçete ve Rota Tanımları
Reçete, adet veya formül bazlı olarak oluşturulabilir; fire oranı, alternatif bileşen ve geçerlilik tarihi bilgilerini içerir. Rota tarafında iş merkezi, operasyon ve saatlik maliyet oranı tanımlanır; maliyetin işçilik bileşeni bu tanımlardan hesaplanır.
Üretim Emri Süreci
Üretim emri açıldığında reçete otomatik olarak patlatılır. Sarf ve üretimden giriş fişleri stok hareketine dönüştürülür; işlem, zaman bildirimi girilerek veya otomatik sarf (backflush) yöntemiyle tamamlanabilir. İş merkezi yük görünürlüğü ekranı, kapasite kullanımını gösterir.
Maliyetlendirme
Üretim maliyeti, havuz dağıtım yöntemiyle hesaplanır. Genel üretim gideri, iş merkezi oranı veya GÜG kuralından biri esas alınarak yüklenir; aynı giderin iki kez yüklenmesini önlemek amacıyla bu iki yöntem birlikte uygulanmaz.
Çok seviyeli reçetelerde maliyet yinelemeli olarak hesaplanır: yarı mamulün maliyeti kesinleşmeden mamulün maliyeti belirlenmez. Sonuç, 7/A ve basit maliyet modelleri için otomatik olarak muhasebe fişine dönüştürülür.
Fason Üretim
Fasona sevkiyat bir transfer işlemi olarak değerlendirilir, satış olarak değil; işlem emanet deposu üzerinden yürütülür. İşlenmiş ürün giriş belgesiyle teslim alınır ve fason hizmet faturası, gider olarak değil, doğrudan maliyet havuzuna yansıtılır.
MRP
Düşük seviye kodu hesaplanır, ihtiyaç netleştirilir, parti büyüklüğü kuralı ve tedarik süresine göre tarih ötelemesi uygulanır. Oluşan öneriler üretim emrine ve satınalma talebine dönüştürülür; her ikisi de belge akışında görüntülenir ve satır bazında ilişkilendirilir.
Parti ve Seri Takibi
Parti/seri takibi ve son kullanma tarihi kontrolü üretim süreçlerinde de uygulanır; bir partinin hangi partiden türediği izlenebilir.
